Tehtaamme pinta-ala on 10,000 neliömetriä, 12 edistyneen hydraulipuristimen ansiosta ja maksimipaino on 3000 tonnia. Meillä on myös CNC-kone ja pintahiomakone levytyöstöä varten. prosessikeinot, kuten muovaus, pultruusio, ruiskuvalu, läpipainopakkaus, käsintehdyt lasikuituvahvisteiset tuotteet. Hyväksymme mielellämme asiakkaan tuotesuunnittelun ja asiakkaan vaatimukset ja valitsemme sopivimmat tuotantoratkaisut pyrkien tarjoamaan asiakkaille täyden valikoiman järjestelmällisistä palveluista.
Miksi valita meidät
Tuotteemme
Päätuotteemme ovat SMC-lasikuitueristelevy, GPO-3(UP GM203) lasimaton eristelevy ja erilaiset SMC-muovatut tuotteet, kuten SMC-lääketieteellinen kotelo/kuori, SMC-autojen ulkoosat ja muut tuotteet. komposiittimateriaali on yli 3000 tonnia.
Tuotantolaitteet
Meillä on automaattinen levymuovausmassan annostelulaitteisto. 12 edistynyt hydraulipuristin ja maksimipaino on 3000 tonnia. 6 CNC-konetta ja 2 pintahiomakonetta.
Tuotantomarkkinat
GPO-3 UPGM203- ja SMC-eristelevymme, komponenttien työstö ja FRP-pultrudoitu profiili, valettu tuote viedään Yhdysvaltain markkinoille, Euroopan markkinoille, kuten Saksaan, Italiaan, Espanjaan, Ranskaan, Tšekkiin, Aasian markkinoille Malesian, Vietnamin, Intian ja Lähi-idän markkinat.
Palvelumme
Olemme benn aina noudattaneet "asiakaslähtöistä, laatuvarmennettua, jatkuvaa parantamista" liiketoimintafilofiaa ja tarjoamme asiakkaillemme korkealaatuisia ympäristönsuojelua ja korkealaatuisia eristysmateriaaleja.
GPO-3 on lasikuitulaminaatti, jolla on erinomaiset lämpö-, mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet 155 asteen sovelluksiin. Se on valmistettu polyesterihartsista, joka on vahvistettu lasikuitumattoperustalla.
UTR GPO-3 Sähköluokan lasikuitutyydyttymätön hartsilevy
UTR-levy, joka tunnetaan myös nimellä GPO{0}}-arkki, UPGM203-arkki, on lämpökovettuva tyydyttymätön polyesteripolymeeri, jossa on lasikuitumattovahvistus.
Paksuus 30 mm GPO-3 valettu punainen eristelevy
Tyydyttymätön polyesterilasimatto tunnetaan nimikirjaimilla UPGM203. Vuodesta 2002 lähtien olemme keskittyneet UPGM203-arkin (tunnetaan myös nimellä GPO-3-arkki) tuottamiseen. Olemme hyvämaineinen yritys, joka yhdistää UPGM203-levyn tuotannon Glass Mat prepregiin.
Sähköluokan GPO-3 -arkki kaarieristimille
GP0-3-levy on valmistettu alkalivapaasta lasikuituhuopalevystä, joka on upotettu tyydyttymättömään polyesterihartsiin, joka on lisätty kuumapuristimella kovalevyeristeen muodostamiseksi. GPO-3 on lasivahvistettu lämpökovettuva polyesterilevymateriaali.
Tyydyttymätön hartsi lasikuitu sähköinen eristyslevy
SMC Insulation Board on moniarvoinen sähköä eristävä jäykkä levy, joka on valmistettu korkealaatuisella polyesterihartsilla ja erilaisilla lisäaineilla kyllästetystä lasikuidusta ja puristettu korkeissa lämpötiloissa.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 Lasikuitulaminaattilevy
GPO-1 GPO-2 GPO-3 luodaan satunnaisesti järjestettyjen lasikuitujen sekoituksesta, jotka on kyllästetty polyesterihartsilla ja lisätty oikeisiin täyteaineisiin.
SMC-polyesterilasikuitulevylevy
SMC-eristyslevy valmistetaan käyttämällä korkean lämpötilan ja korkeapaineen muovaustekniikkaa, joka ruiskuttaa hienonnetut lasikuitunauhat tyydyttymättömällä polyesterihartsilla. Se on tietynlainen loistava FRP-eriste.
Tyydyttymätön hartsi lasikuitulevy
Lasikuitulevy on moniarvoinen sähköä eristävä jäykkä levy, joka on valmistettu korkealaatuisella polyesterihartsilla ja erilaisilla lisäaineilla kyllästetystä lasikuidusta ja puristettu korkeissa lämpötiloissa.
SMC-eristyslevy valmistetaan käyttämällä korkean lämpötilan ja korkeapaineen muovaustekniikkaa, joka ruiskuttaa hienonnetut lasikuitunauhat tyydyttymättömällä polyesterihartsilla. Se on tietynlainen loistava FRP-eriste.
High Temperature SMC Insulation Sheet Lämmönkestävä eristemateriaali, jota käytetään moottorin (tai muuntajan) käämeissä. Moottoreissa ja muuntajissa yleisesti käytetyt eristemateriaalit jaetaan eri laatuihin. Kunkin eristyslaadun eristemateriaalilla on vastaava käyttölämpötilaraja. Jos lämpötila on liian korkea, eristemateriaalin ikääntyminen kiihtyy ja moottorin tai muuntajan käyttöikä lyhenee. Korkean lämpötilan kestävä SMC-eristelevy, joka tunnetaan myös nimellä levymuovausseoseristelevy, on laajalti käytössä useilla teollisuudenaloilla sen erinomaisten lämmönkestävyyden, palonkestävyyden ja eristysominaisuuksien ansiosta. Kuten sähkö- ja elektroniikkateollisuus, autoteollisuus, rakentaminen Teollisuus, kemianteollisuus ja ilmailuteollisuus.
Korkean lämpötilan kestävän SMC-eristyslevyn edut
Kyky muovautua monimutkaisiin muotoihin
Yksi SMC:n tärkeimmistä eduista on sen kyky muovata monimutkaisiin muotoihin. Se voidaan muotoilla eri muotoisiksi ja kokoisiksi, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin monenlaisiin sovelluksiin. Sitä käytetään yleisesti auto-, ilmailu- ja rakennusteollisuudessa, missä tarvitaan monimutkaisia muotoja ja korkean suorituskyvyn materiaaleja.
Korkea lujuus-painosuhde
Toinen SMC:n etu on sen korkea lujuus-painosuhde. Se on kevyt materiaali, joka on vahva ja kestävä, joten se on erinomainen valinta sovelluksiin, jotka vaativat sekä lujuutta että painonpudotusta. Lisäksi SMC kestää korroosiota, kemikaaleja ja iskuja, joten se sopii käytettäväksi ankarissa ympäristöissä.
Ympäristöystävällinen materiaali
SMC on myös ympäristöystävällinen materiaali. Se on kierrätettävää, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää yhä uudelleen, mikä vähentää jätettä ja säästää luonnonvaroja. Lisäksi SMC:n valmistusprosessi tuottaa vähemmän jätettä ja #päästöjä verrattuna muihin perinteisiin valmistusprosesseihin, mikä tekee siitä kestävämmän vaihtoehdon valmistavalle teollisuudelle.
Tarjoaa parempaa lujuutta ja jäykkyyttä
Yksi SMC-tekniikan viimeisimmistä edistysaskeleista on hiilikuidun käyttö. Hiilikuitu SMC tarjoaa paremman lujuuden ja jäykkyyden verrattuna perinteisiin SMC-materiaaleihin. Se tarjoaa myös paremman iskunkestävyyden ja painonpudotuksen, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean suorituskyvyn sovelluksiin.
SMC & BMC
Arkkivaluyhdisteet (SMC)
Arkkivaluseos tarjoaa erinomaisen lujuuden ja sähköeristyksen
Sheet Molding Compound (SMC) on puristusmuovausmassa, jota käytetään usein suurempiin osiin, joissa tarvitaan suurempaa mekaanista lujuutta. SMC on kuituvahvistettu lämpökovettuva materiaali. Lasin vahvistus on 10–60 %, ja lasin pituus on hieman pidempi kuin Bulk Molding Compound (BMC) -välillä 1/2- - 1- tuumaa (25 mm).
Thermoset Sheet Molding Compound (SMC) on seos polymeerihartsia, inerttejä täyteaineita, kuitulujitteita, katalyyttejä, pigmenttejä ja stabilointiaineita, irrotusaineita ja sakeuttamisaineita, ja sillä on vahvat dielektriset ominaisuudet. Levyjen muovausmassajen valmistus on jatkuva in-line-prosessi. Materiaali on päällystetty sekä ylhäältä että alhaalta polyeteeni- tai nailonmuovikalvolla automaattisen tarttumisen estämiseksi. Tahna levitetään tasaisesti pohjakalvolle. Hienonnetut lasikuidut kerrostuvat tahnan päälle satunnaisesti. Päällyskalvo laitetaan sisään ja kerros rullataan ennalta määrättyyn paksuuteen. Arkin annetaan kypsyä 48 tuntia.
Arkkimuovausmassat voidaan muovata monimutkaisiin muotoihin. Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja pinnan ulkonäkö sekä erinomainen sähköeristys tekevät tästä lämpökovettuvasta materiaalista ihanteellisen autojen luokan A koripaneeleille, lujille sähköosille, yrityslaitteiden kaappeille, vesiskootteille ja erilaisille rakenneosille.
Bulkkivaluyhdisteet (BMC)
Bulkkivaluseos tarjoaa erinomaiset virtausominaisuudet
Bulk Molding CompoundBulk Molding Compound (BMC) on lämpökovettuva muovihartsiseos, jossa on erilaisia inerttejä täyteaineita, kuituvahvikkeita, katalyyttejä, stabilointiaineita ja pigmenttejä, jotka muodostavat viskoosin, "kittimäisen" ruiskuvaluseoksen. Bulk Molding Compound (BMC) on erittäin täytetty ja vahvistettu lyhyillä kuiduilla. Lasin vahvistus on 10–30 %, ja lasin pituus on tyypillisesti 1/32- tuumaa ja 1/2- tuumaa (12,5 mm). Loppukäyttösovelluksesta riippuen bulkkimuovausmassat on formuloitu saavuttamaan tiiviin mittojen hallinnan, liekin- ja radankestävyyden, sähköeristyksen, korroosion- ja tahrojenkestävyyden, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, alhainen kutistuminen ja värin stabiilisuus. Sen erinomaiset virtausominaisuudet, dielektriset ominaisuudet ja liekinkestävyys tekevät tästä lämpökovettuvasta materiaalista hyvin sopivan monenlaisiin sovelluksiin, jotka vaativat tarkkuutta yksityiskohdissa ja mitoissa sekä korkeaa suorituskykyä. Materiaalia on saatavana laajassa värivalikoimassa ja se kestää jauhemaalauksen tai vesiohenteisen maalin.
|
Räätälöidyt arkit (SMC) ja bulkkivaluyhdisteet (BMC) |
|||
|
Materiaalin suorituskyky |
Tuotekuvaus |
SMC-sarja Määrä |
BMC-sarja Määrä |
|
Yleinen tarkoitus |
Yleiskäyttöiset komposiittimateriaalit monenlaisiin sovelluksiin. Sopivat sovellukset ovat tyypillisesti rakenteellisia ilman syttyvyysvaatimuksia. |
S10 |
B10 |
|
Lämpöä ja korroosiota kestävä |
Komposiittimateriaalit, jotka on tarkoitettu käytettäväksi saniteettitiloissa, keittoastioissa, laitteissa ja epäsuorassa kosketuksessa elintarvikkeiden kanssa. |
S20 |
B20 |
|
Matalakutistuvat materiaalit |
Vähän kutistuvat komposiittimateriaalit. Sopii hyvin kutistumista vaativiin sovelluksiin<0.1%. |
S30 |
B30 |
|
UV-stabiili |
Nämä materiaalit soveltuvat käytettäväksi sovelluksissa, joissa vaaditaan erinomaista värinkestoa ja fysikaalisten ominaisuuksien säilymistä altistuessaan UV-säteilylle ja näkyvälle valolle. |
S51 |
B51 |
|
Matala liekin ja savun myrkyllisyys |
Nämä materiaalit tarjoavat alhaisen liekille ja savulle myrkyllisyyden ASTM E162 ja E662 standardien mukaisesti. |
S52 |
|
|
Korroosionkestävä |
Nämä komposiitit ovat tyypillisesti tyydyttymättömiä polyesteri- tai epoksivinyyliesterimateriaaleja, jotka on suunniteltu täyttämään pumppujen, putkien laippojen ja maanalaisten sovellusten tiukat suorituskykyvaatimukset, joihin syövyttävä ympäristö vaikuttaa. |
S90 |
B90 |
|
Dielektrinen ja tulenkestävä |
DilectriteTM soveltuu sähkösovelluksiin, joissa tarvitaan komposiittimateriaalia, jolla on UL-keltainen kortti ja syttyvyysluokka UL94 HB, V-0 & 5VA. Nämä materiaalit löytyvät Underwriters Laboratory -tiedostosta E53587. |
E200-sarja |
40-sarja |
|
Sähköeristeet ja tulenkestävät |
Nämä lujat Rosite BMC -komposiitit soveltuvat käytettäviksi sähkösovelluksissa, joissa vaaditaan materiaaleja, joilla on dielektriset ominaisuudet ja syttyvyysvaatimukset UL94 HB, V-0 & 5VA. Nämä materiaalit löytyvät Underwriters Laboratory -tiedostosta E53587. |
3000 sarja 6000 sarja |
|
|
Tulenkestävä ja alhainen savumyrkyllisyys |
Tämä komposiitti on sertifioitu alhaisen savumyrkyllisyyden materiaaliksi, jonka liekkiluokitus on UL94 V-0. Sen fyysiset ominaisuudet on sertifioitu täyttämään useat US Municipal Transit Authorityn vaatimukset. |
||
Korkean lämpötilan kestävän SMC-eristyslevyn käyttö
Autoteollisuus:SMC-eristelevyä käytetään laajalti autoteollisuudessa erilaisten osien, kuten autojen korien, puskureiden, konepeltien, spoilereiden ja rakenteellisten vahvistusten valmistukseen. Sen kevyt ominaisuus, korkea lujuus ja korroosionkestävyys tekevät siitä täydellisen materiaalin polttoainetalouden ja ajoneuvon suorituskyvyn parantamiseen.
Sähkö ja elektroniikka:SMC-eristelevyä käytetään sähkökoteloissa, eristävissä kansissa ja elektroniikkakomponenttien koteloissa sen erinomaisten dielektristen ominaisuuksien ansiosta; lämmönkestävyys; palonesto. Se tarjoaa suojan sähköisiltä vaaroilta sekä varmistaa sähkölaitteiden turvallisen toiminnan.
Rakentaminen ja infrastruktuuri:Tästä syystä se soveltuu pitkäikäisyytensä, sääystävällisyytensä sekä suunnittelukykynsä vuoksi sekä sisä- että ulkotiloihin asuin-liike-teollisissa rakennuksissa SMC-eristelevyn kestävyys tekee siitä sopivan käytettäväksi elementtirakenteiden valmistuksessa. rakennuspaneelit, ovet ja ikkunakehykset, arkkitehtoniset komponentit jne.
Uusiutuva energia:Uusiutuvan energian alalla muun muassa seuraavien osien, kuten tuuliturbiinien siipien, aurinkopaneelien valmistuksessa käytetään SMC-eristelevyä. Kevyt ominaisuus ja sen korkea kestävyys ovat auttaneet optimoimaan uusiutuvan energian järjestelmien suorituskykyä ja tehokkuutta.
Liikenne ja ilmailu:Jotta sisätilat voitaisiin rakentaa sellaisista materiaaleista tai istuinrakenteista, jotka ovat kevyempiä, mutta vahvempia kuin teräs- tai tavaratilat, jotka kestävät palo-onnettomuuksia. Tällaiset ominaisuudet tekevät niistä luotettavia, kun on kyse ajoneuvojen tai lentokoneiden turvallisuuden ja suorituskyvyn parantamisesta, koska ne ovat täyttää kovia sääntöjä.
Meri- ja vapaa-ajan ajoneuvot:Veneen rungot valmistetaan tässä käytetystä SMC-eristelevymateriaalista, koska sillä on hyvä sitkeys myös märissä olosuhteissa (vesi), kemikaaleille (esim. hapot) tai jatkuvassa UV-säteilyssä. Sitä käytetään vaihtoehtoisesti vapaa-ajan ajoneuvoissa; asuntovaunujen kuoret sekä ulkoiluvälineet painonpudotuksen ja lisääntyneen kestävyyden vuoksi.
Lääketieteellisten laitteiden tuotanto, kuten lääketieteellisten laitteiden kotelot; laitekotelot, mukaan lukien muun muassa potilaan hoitotuotteet. SMC-eristelevyn bioyhteensopivuus, steriloitavuus ja mittapysyvyys ovat tärkeitä lääketieteellisten laitteiden ja laitteiden luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamisessa.
SMC-eristelevy elektroniikkateollisuudessa
SMC-eristelevy on komposiittimateriaali, joka yhdistää erilaisia elementtejä, kuten lasikuitua, hartsia ja täyteaineita. Tämä ainutlaatuinen yhdistelmä johtaa materiaaliin, jolla on korkea lujuus, sähköeristysominaisuudet ja erinomainen muovattavuus. Nämä ominaisuudet tekevät SMC-eristelevystä ihanteellisen valinnan erilaisiin elektroniikka-alan sovelluksiin.
Komponenttien miniatyrisointi
Elektronisten laitteiden koon pienentyessä valmistajat kohtaavat haasteen tuottaa pienempiä ja monimutkaisempia komponentteja. SMC-eristelevyllä, jolla on kyky muotoilla monimutkaisia muotoja tarkasti, on ratkaiseva rooli elektronisten komponenttien pienentämisessä. Tämä ei ainoastaan mahdollista kompaktien laitteiden luomista, vaan myös edistää elektronisten järjestelmien yleistä tehokkuutta.
Sähköeristys ja turvallisuus
Elektroniikkateollisuudessa, jossa sähkönjohtavuuden riski on jatkuva huolenaihe, SMC-eristelevy loistaa erinomaisena eristemateriaalina. Sen korkea sähkövastus tekee siitä luotettavan valinnan sovelluksiin, joissa turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää. Elektroniset laitteet tuottavat usein lämpöä käytön aikana, ja SMC-eristelevyn lämmönkestävyys lisää entisestään sen vetovoimaa herkkien elektronisten komponenttien eheyden säilyttämisessä.
Kestävyys ankarissa olosuhteissa
Elektroniset laitteet altistuvat usein ankarille ympäristöolosuhteille, kuten lämpötilavaihteluille, kosteudelle ja kemikaaleille. SMC-eristelevyn kestävyys ja korroosionkestävyys tekevät siitä luotettavan valinnan elektronisiin koteloihin ja koteloihin. Tämä varmistaa, että sisäiset komponentit pysyvät suojattuna haastavissakin käyttöympäristöissä.
Parannettu langaton yhteys
Langattomien yhteyksien kysynnän kasvaessa elektronisiin laitteisiin integroidaan yhä enemmän antenneja ja langattomia viestintäkomponentteja. SMC-eristelevyn monipuolisuus mahdollistaa koteloiden luomisen, jotka mahdollistavat optimaalisen signaalinsiirron. Sen ei-johtava luonne estää häiriöt ja parantaa osaltaan elektronisten laitteiden langatonta suorituskykyä.
SMC-eristelevyn käyttöönotto elektroniikkateollisuudessa on osoitus sen kyvystä liittää sähköverkkoon nopeasti kehittyvässä ympäristössä. Pienentämisen mahdollistamisesta sähköeristykseen ja kestävyyden varmistamiseen ankarissa ympäristöissä, SMC-eristelevystä on tullut suosittu materiaali valmistajille, jotka haluavat pysyä edellä kilpaillussa elektroniikan maailmassa. Teknologian kehittyessä SMC-eristelevyn rooli sähköliitännöissä todennäköisesti laajenee, mikä edistää entistä kehittyneempien ja tehokkaampien elektronisten laitteiden kehitystä.
Tahnasäiliö annostelee mitatun määrän määriteltyä hartsitahnaa muoviselle kantokalvolle. Tämä kantokalvo kulkee silppurin alta, joka leikkaa kuidut pinnalle. Kun nämä ovat ajautuneet hartsitahnan syvyyden läpi, päälle lisätään toinen arkki, joka peittää lasin. Arkit tiivistetään ja laitetaan sitten talteenottorullalle, jota käytetään tuotteen varastoimiseen sen kypsyessä. Kantokalvo poistetaan myöhemmin ja materiaali leikataan panoksiksi. Riippuen siitä, mikä muoto vaaditaan, määrää panoksen ja terässuuttimen muodon, johon se sitten lisätään. Lämpö ja paine vaikuttavat panokseen, ja kun se on täysin kovettunut, se poistetaan muotista valmiina tuotteena. Täyteaineet sekä vähentävät painoa että muuttavat fysikaalisia ominaisuuksia, tyypillisesti lisäämällä lujuutta. Tuotantohaasteisiin kuuluu täyteaineen kostuttaminen, joka voi koostua lasimikropalloista tai kohdistetuista kuiduista satunnaisten katkottujen kuitujen sijaan; säätää muotin lämpötilaa ja painetta oikean geometrian aikaansaamiseksi; ja kemian säätäminen loppukäyttöön.
- Paste Reservoir vapauttaa mitatun määrän määritettyä hartsitahnaa muoviselle kantokalvolle.
- Tämä kalvo kulkee silppurin alta, joka leikkaa kuidun (lasikuitu/hiilikuitu) pinnalle.
- Kun nämä ovat siirtyneet hartsitahnan syvyyteen, kuidun päälle lisätään toinen levy kuten voileipä.
- Myöhemmin nämä levyt puristetaan tiukasti yhteen ja varastoidaan sitten rullan muodossa ennalta määrätyllä paksuudella.
- Sitten näiden arkkien annetaan kypsyä 48 tuntia.
Jäykät vaahtomuovilevyt voidaan yksinkertaisesti leikata veitsellä ja viivaimella, kunhan niitä pidetään kiinteällä alustalla. Ne voidaan leikata myös pöytäsahalla. Jos käytät pöytäsahaa, on tärkeää käyttää maskia ja tuulettaa huone. Voidaan leikata veitsellä tai sahalla, mutta tämä jättää pinnan sotkuiseksi laudan rakenteen vuoksi. Puhtaampi vaihtoehto on käyttää kuumalankaleikkuria, joka voi tuottaa paljon puhtaamman ja tarkemman leikkauksen. Voidaan leikata veitsellä, jos se on liian paksu kuumalankaleikkuriin. Lasivillalevyt on myös parasta leikata veitsellä käyttämällä viivainta puhtaan ja tarkan erottelun varmistamiseksi.
Koottu roving Smc-eristyslevylle
Arkkimuovausmassa (SMC) valmistetaan jatkuvana levynä, ja se perustuu lämpökovettuvaan hartsiin - yleensä polyesteriin -, täyteaineisiin, lisäaineisiin ja silputtuun lasikuituun. Tyypillinen lasikuidun pituus on noin 1 tuuma, ja seoksen pitoisuus on 20-50 %. Hartsi, täyteaine ja lisäaineet sekoitetaan ns. "tahnaksi" ja levitetään ohuena kerroksena kantajakalvolle. Lasikuitu roving syötetään leikkuriin ja pilkotaan sen päälle. Seuraavassa tuotantovaiheessa lasikuitukerrokselle levitetään toinen kantaja-kalvotuettu hartsitahnakerros luoden lopullisen sandwich-rakenteen (kantokalvo - tahna - lasikuitu - tahna - kantokalvo). Sandwich-materiaali viedään sitten tiivistystelojen sarjan väliin, jolloin muodostuu yleensä 4 mm paksu ja 1 500 mm leveä pehmeä levy (prepreg). SMC-prepreg muunnetaan usein monimutkaisiksi muotoisiksi valmiiksi osiksi noin 150 asteen lämpötiloissa ja noin 100 baarin hydraulipaineella, jolloin muodostuu kiinteä 3-D-muotoinen komposiitti muutamassa minuutissa. Lasikuitu parantaa merkittävästi mekaanista suorituskykyä ja mittapysyvyyttä sekä loppuosan pinnan laatua. Tämän tyyppistä komposiittia valmistetaan yleensä suuria määriä korkealla automaatiotasolla. Lopullisia SMC-tuotteita käytetään autoteollisuudessa. Niistä tuli myös yhä suositumpia telinelatureissa sekä sähköajoneuvojen akkukoteloissa.
Monipääteisen rovingin tuotantoprosessin ensimmäisessä vaiheessa valmistetaan pohjalasikuitu, joka kääritään ns. kakuksi. Lasikuidun mitoitus johtaa siihen, että useat filamentit tarttuvat yhteen ja muodostavat säikeen. Koska tällaisen säikeen lineaarinen tiheys on liian pieni käytettäväksi SMC-sekoituksessa, useita kakkuja kootaan lopputuotteeksi, jota kutsutaan koottuksi rovingiksi tai puolaksi. Tämä kuitu on jäykkää, mutta mitoituksen ansiosta nukan muodostuminen kuidunkäsittelyn aikana on vähäistä. Koottu roving yleensä vedetään ja pilkotaan ja yhdistetään sitten hartseihin. Siksi toinen synonyymi kootulle rovingille on pilkottava roving. Liimaus ei ainoastaan anna filamenttien tarttua toisiinsa, vaan myös parantaa merkittävästi kuidun vetolujuutta, suojaa kuitua käsittelyn aikana, luo kemiallisen sidoksen lasipinnan ja hartsimatriisin välille sekä eliminoi kuidun sähköstaattista kuormitusta. Kootun rovingin tyypillisin lineaaritiheys on 2400 tai 4800 texiä, mutta se voidaan säätää asiakkaan tarpeiden mukaan. Tyypillinen säikeen lineaarinen tiheys on noin 80 texiä, mutta se räätälöidään usein keskittymällä viimeisen osan suorituskykyyn.
Kuinka säilyttää SMC-eristelevy
On perustettava itsenäinen eristelevyvarasto. Metallimateriaaleja ei saa säilyttää varastossa metallijauheen tunkeutumisen estämiseksi eristimeen. Syövyttäviä aineita ei saa varastoida.
Varaston lämpötila on pidettävä vakiona, sen suhteellinen kosteus ei saa ylittää 50 % ja lämpötila on pidettävä välillä 30-40 astetta luonnollisen ikääntymisen estämiseksi.
Ilmanvaihto on hyvä ja varastossa syntyvä kaasu voidaan poistaa ajoissa eristelevyn kemiallisten ja fysikaalisten ominaisuuksien estämiseksi.
Varaston nostolaitteet on varustettava pölynsieppauslaitteilla ja sähkölaitteiden on oltava asiaankuuluvien turvallisuusmääräysten mukaisia.
Varastossa tulee olla erilaisia säilytystelineitä, jotta vältetään keskinäinen pursotus varastoinnin aikana. Jos ilmanvaihto on hyvä ja se voidaan koota, on välissä oltava tietty etäisyys, jotta ilmanvaihto ei vaikuta. Nämä ovat säilytysasioita, joihin eristyslevyjen valmistajan tulee kiinnittää huomiota. Ryhdytään nopeasti toimiin, jotta tuotteen suorituskyky säilyy pitkään.
FAQ
K: Mihin SMC-arkkia käytetään?
K: Mikä on SMC-paneeli?
K: Mitä SMC tarkoittaa lasikuidussa?
K: Mikä on SMC-eristys?
K: Miksi käytämme SMC:tä?
K: Missä SMC:tä käytetään?
K: Mitkä ovat SMC:n edut?
K: Mitä SMC tarkoittaa sähköalalla?
K: Mitä eroa on prepregin ja SMC:n välillä?
K: Mikä on SMC FRP?
K: Mitä eroa on SMC- ja DMC-eristimillä?
K: Mikä on SMC:n lämmönjohtavuus?
K: Mitä SMC-materiaalia käytetään eristykseen?
K: Mitkä ovat SMC:n raaka-aineet?
K: Mikä on SMC-eriste?
K: Mikä on SMC synteettinen?
K: Kuinka laskea eristeen lämmönjohtavuus?
Esimerkki: 10 cm eristemateriaalia, jonka ƛ on 0,05 W/mK, tuottaa R-arvon 2 m2K/W. Mitä parempi eristysmateriaali (pienempi ƛ), sitä ohuempi eristyskerros on oltava, jotta lämpöeristyksen osalta saavutetaan sama tulos.
K: Mikä on SMC:n periaate?
K: Mikä on SMC-valmistustekniikka?
K: Mikä on SMC-levyn valmistusprosessi?
Suositut Tagit: 180 astetta korkean lämpötilan kestävä smc-eristyslevy, Kiina, valmistajat, halpa, tarjous, ilmainen näyte
