Epoksilevyn laatukysymys on kattava heijastus laatukysymyksistä eri prosesseissa, kuten epoksihartsissa, liimauksessa ja puristamisessa. Vaikka puristus on viimeinen kriittinen prosessi epoksilevyn valmistuksessa, edellisessä prosessissa valmistettujen puolivalmisteiden laadulla on suora vaikutus levyn laatuun.
(1) Pinnan kuoppaus. Tämä ilmiö on usein taipuvainen esiintymään ohuissa levyissä, pääasiassa liimapaperikankaalla, erityisesti pintamateriaalilla, jossa on alhainen liimapitoisuus, alhainen liukoinen hartsipitoisuus ja huono hartsin juoksevuus. Jos vain ohuita arkkeja tehtäviä tehtäviä on tuotteen teknisten rajoitusten vuoksi, tyynypaperia on paksunnettava ja vaihdettava usein. Esilämmitysaika ei saa olla liian pitkä, ja paineen tulee seurata tarkasti. Lisäksi keittolevyn lämpötila ei saa olla liian korkea liiman virtauksen aikana.
(2) Pinta on epätasainen ja aallotettu. Tämä ilmiö esiintyy usein liimakartongissa, jossa on korkea hartsipitoisuus ja alhainen liukoisuus. Hartsin alhaisesta juoksevuudesta johtuen liima-aineen epätasainen määrä liimauksen aikana on altis laminoidun levyn epätasaisille ja poimutetuille pintareaktioille.
(3) Laminaatin halkeiluilmiö. Sitä esiintyy pääasiassa suhteellisen paksuilla paperi- ja kangaslevyillä, ja vaikeissa tapauksissa halkeilua esiintyy laminaateissa, joiden paksuus on vähintään 5 mm. Epoksifenolinen lasikangaslevy ei ole helppo murtaa, mikä johtuu liiman vahvasta tarttumisvoimasta.
(4) Pinnan keskellä oleva väri on tumma. Valkaisu johtuu pääasiassa teippikankaan sisältämästä suuresta määrästä haihtuvia aineita. Esilämmityksen aikana haihtuvat aineet karkaavat helposti ympäriinsä, ja keskellä on suuri määrä haihtuvaa ainetta. Siksi ympäröivät alueet ovat valkoisia ja keskiväri on tumma. Tämä voidaan päätellä levyn keskiosan matalasta jänniteresistanssista verrattuna reunan valkoiseen osaan, joka voi johtua haihtuvasta aineesta.
(5) Pinnan murtuminen. Jos hartsia puristetaan liian nopeasti virtauksen aikana, mikä vaurioittaa alustaa, on välttämätöntä valvoa tarkasti teippikankaan kertojen lukumäärää ja painetta virtauksen aikana.
6) Pinta-alueen liima. Vahvistetun materiaalin puurungon paksuuspoikkeama on suuri, mikä voi aiheuttaa epätasaista liimamäärää tai puutetta liimauskoneessa, jolloin liimapaperikangas murskaa lasikankaan. Liiallinen liimapitoisuus tietyssä paikassa, epätasainen juoksevuus, keittolevyn epätasainen lämmönsiirto esilämmityksen aikana, korkea liukoisen hartsin pitoisuus ja nopea paine hartsin virtauksen aikana.
(7) Laminaatin paksuuspoikkeama on suuri. Yleinen paksuuspoikkeama on, että reuna on paksu ja keskiosa ohut, mikä johtuu pääasiassa teräslevyn epätasaisista reunoista. Siksi teräslevyjä on säilytettävä huolellisesti, ja jos reunoissa havaitaan uria, ne tulee tasoittaa ennen käyttöä. Ilmiö on myös ohut teippi, jolla on suuri poikkeama, joka johtuu pääasiassa ikääntymisestä ja herkkyydestä kerralla tai keittolevyn yhden puolen korkeasta ja alhaisesta lämpötilasta sekä kuuman teipin kallistumisesta. lautanen. Siksi materiaaleja valmistettaessa on tarpeen huomioida ja keittää osa teipistä ja säätää se ylösalaisin 180 asteeseen, ja putkilinjan sisään- ja ulostuloaukot ovat porrastettuja.
(8) Lauta liukuu ulos. Puristettaessa teippi liukuu ulos teräslevystä, erityisesti puristettaessa epoksifenolilasikangaslevyä, jota kutsutaan yleisesti "materiaalivuodoksi". Materiaalivuodolle on monia syitä, kuten liiallinen ja arka liimamäärä teipillä, epätasainen liimamäärä molemmilla puolilla, epätasainen materiaalin valmistelu, väärä lataus, liiallinen paine esilämmityksen ja liiman virtauksen aikana sekä epätasainen voima itse keittolevyyn , mikä voi aiheuttaa materiaalivuotoja. Materiaalivuodot voivat aiheuttaa henkilö- ja laiteonnettomuuksia, ja ennaltaehkäisyyn on kiinnitettävä huomiota.
