Nykyään käytössä on monia uusia ja innovatiivisia prototyyppien valmistusprosesseja, mukaan lukien 3D-tulostus. Mutta CNC-työstö on edelleen yleisin tapa massatuotantoon osia. On olemassa useita tunnettuja menetelmiä CNC-työstöprototyyppien valmistamiseksi:
1. Kääntäminen
Sorvaus tarkoittaa yksinkertaisesti työkappaleen kiinnittämistä tukevasti pyörivään levyyn tai karaan. Kun työkappale pyörii, leikkuutyökalu lepää sitä vasten liikkuvalle luistille asennetussa telineessä. Luistin voi liikkua ylös ja alas työkappaleen pituudelta sekä lähemmäs tai kauemmaksi keskilinjasta, ja tämä yksinkertainen toimenpide on ihanteellinen suurten materiaalimäärien nopeaan poistamiseen. Lisäksi sorvin takatukeen asennetulla poralla voidaan porata tarkkoja reikiä; sorvia käytetään muodostamaan samankeskisiä muotoja pyöreän komponentin kehälle; urat, rengasurat, porrastetut olakkeet, sisä- ja ulkokierteet, sylinterit ja akselit - monet pyöreät tai pyöreät piirteet - tehdään sorvissa.
2. Jyrsintä
Jyrsintä on pohjimmiltaan erilaista siinä, että työkappale pysyy paikallaan ja leikkaustyökalu pyörii karalla. Työkappaletta pidetään yleensä vaakasuorassa koneen ruuvipuristimessa, joka on asennettu pöydälle, joka liikkuu X- ja Y-suunnassa. Karaan mahtuu erilaisia työkaluja ja se voi liikkua X-, Y- ja Z-akseleilla. Jyrsimiä käytetään neliöiden/tasaisten pintojen, lovien, viisteiden, kanavien, profiilien, kiilaurien ja muiden tarkkoihin leikkauskulmiin perustuvien ominaisuuksien tekemiseen. Kuten kaikissa metallintyöstötoiminnoissa, leikkausnesteitä käytetään työkappaleen ja leikkaustyökalun jäähdyttämiseen, voiteluun ja metallihiukkasten tai -lastujen huuhteluun.
3. Hionta
Hionta Erittäin tasaisten pintojen tekeminen metalliosille on tärkeää monissa sovelluksissa, ja paras tapa tehdä tällaisia tarkkoja pintoja on hiomakone. Hiomakone on pyörivä kiekko, joka on päällystetty tietyn karkeuden omaavalla hiomahiekalla. Työkappale on asennettu pöydälle ja liikkuu edestakaisin sivusuunnassa liukupöydällä hiomalaikan alla tai joskus pidetään vakaana hiomalaikan liikkuessa. Hiomamateriaalista riippuen käytetään erilaisia hioma-aineita. Hiontaprosessin lämpö ja mekaaninen rasitus voivat vaikuttaa haitallisesti työkappaleeseen, joten työkalun nopeutta ja lämpötilaa on valvottava huolellisesti.
4. EDM
Kiinteästä EDM:stä tehdään kuoppia, reikiä ja neliömäisiä piirteitä karkaistun työkaluteräksen sisään, joita olisi vaikeaa, ellei mahdotonta tehdä millään muulla tavalla. Sitä käytetään yleisesti muovin ruisku- ja puristusmuotteissa ja harvoin itse valmiissa osassa. EDM:ää käytetään myös teksturoitujen pintojen tai kohokuvioitujen (upotettujen) kirjainten ja logojen valmistukseen meistiin.
5. Langan katkaisu
Langanleikkaus käyttää kuparilankaa korkeajännitelatauksen johtimena. Koska johdin syöpyy jatkuvasti leikkausprosessin aikana, uusi lanka syötetään kelalta. Tämä tekniikka vaatii passin, eikä sitä voida käyttää sokeisiin reikiin. Lankaleikkausta käytetään paksuihin, karkaistuihin työkaluteräksiin pyöreän tai puoliympyrän muotoisen rakenteen tekemiseen, joita olisi erittäin vaikea tehdä tavanomaisilla leikkaustyökaluilla.
6. Optinen hionta
Olemme puhuneet vain metallien työstämisestä optiseen hiontaan, mutta CNC-työstyksellä valmistetaan myös erikoisoptiikkaa lasista tai muovista. Optiikka vaatii erittäin hienoja pintoja erittäin tiukoilla toleransseilla, joten käytetään erikoishiomalaitteita, jotka pyörittävät hiomalaikkaa suhteessa pintaan samalla kun pyörivät useilla akseleilla.
